2021-04-22
PE，全名為Polyethylene，是結構最簡單的高分子有機化合物，當今世界應用最廣泛的高分子材料。PE保護膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜為基材，根據(jù)密度的不同分為高密度聚乙烯保護膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。那么市場上有很多PE保護膜的質量不一的情況，而造成PE保護膜質量問題的原因是什么?以及解決這些問題的方法又有哪些?下面富順興PE保護膜廠家的小編就來給大家講解一下造成PE保護膜質量問題的原因及解決方法，具體內容如下：
一、PE保護膜與被保護產品之間粘貼不牢固，在運輸和使用過程中出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。
出現(xiàn)這種問題的原因跟上個問題恰恰相反，最大的可能性就是保護膜產品在生產時使用的壓敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果!如果出現(xiàn)這個問題就要針對原因，對癥下藥，更換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的表面進行有效的清潔，避免此類問題的出現(xiàn)。
二、保護膜在使用一段時間以后中間表現(xiàn)良好，但兩端翅起。
出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是保護膜在與所保護型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環(huán)境，出現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象，這個問題多出現(xiàn)在南方客戶的產品上，因此PE保護膜在生產過程過應該注意環(huán)境溫差對產品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。
三、用戶反映最多的就是保護膜產品的脫膠問題，
這個問題在型材保護膜上體現(xiàn)最多，當用戶把型材安裝施工完畢以后把保護膜從型材表面撕下來的時候，保護膜表現(xiàn)的粘膠并沒有隨著保護膜，而是殘留在了型材產品上，這是用戶最不愿意看到的，因為這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上刮下來，特別費工費時，出現(xiàn)這種問題有多種可能性，最大的可能就是保護膜產品用的壓力膠不符合規(guī)定，也就是太粘了，導致PE保護膜產品在被剝離時，外張力大于內應力，而殘留在了型材上。如果用戶出現(xiàn)這種問題，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，對殘留的敏膠進行反復擦試，直到敏膠被擦試干凈，不過需要注意的是在進行擦試的時候千萬不要太用力，不然可能會影響型材產品的光潔度。
四、保護膜產品剝離困難，在型材產品安裝完畢進行剝離時，保護膜無法有效剝離。
究其原因有兩種可能性，一是保護膜產品所用敏膠不是保護膜專用敏膠，如果是這樣的話，保護膜在粘貼的時候當然效果非常好，但在剝離時就會非常困難，這也是一些非法的保護膜產品生產廠家所產保護膜的最常出現(xiàn)的問題，還有一種可能性就是保護膜母帶所使用的材質太軟，無法承受剝離時的拉力，在剝離時出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，這是讓用戶非常頭痛的問題。
五、PE保護膜產品雖然可以有效剝離但在型材表面殘存有保護膜表現(xiàn)字樣。
這個問題在一些低等級的保護膜產品上經常出現(xiàn)，這是因為保護膜在與被保護型材之間進行結合的時候，遇有陽光水份等合適的環(huán)境，而發(fā)生的一種化合作用。
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