2018-11-02
保護(hù)膜生產(chǎn)廠家工藝控制，保護(hù)膜在我們所認(rèn)知的領(lǐng)域里知識用于保護(hù)作用，但是保護(hù)膜其實還可以做別的用途，保護(hù)膜應(yīng)用定義為對物品的外觀進(jìn)行保護(hù)，防塵、防刮、防水，那么保護(hù)膜是怎樣實現(xiàn)這些功能的呢?，下面保護(hù)膜生產(chǎn)廠家為大家講解保護(hù)膜生產(chǎn)廠家工藝控制。
保護(hù)膜印刷工藝控制
大多數(shù)塑料薄膜(如聚烯烴薄膜)屬非極性聚合物，表面張力較低，一般在29～30mN/m，從理論上講，若某物體的表面張力低于33mN/m，目前已知的油墨與黏合劑都無法在上面附著牢固，因此要對其表面進(jìn)行電暈處理。保護(hù)膜材質(zhì)多為聚烯烴，印刷前需要做電暈處理，通常電暈功率為4.0W，速度30m/min。電暈后，要求5分鐘內(nèi)上機(jī)印刷，超過10分鐘則需重新電暈方可上機(jī)。
印刷過程中，由于保護(hù)膜材料會與壓印輥接觸，摩擦?xí)斐刹牧媳砻鎰潅?。因此需要將所有與保護(hù)膜接觸的壓印輥包上一層柔軟的潔眾所周知，在電子產(chǎn)品的組成中，保護(hù)膜是其必不可少的一部分，無論是手機(jī)、相機(jī)還是平板電腦，出廠前都要貼附一層保護(hù)膜來保護(hù)產(chǎn)品屏幕。保護(hù)膜的透明度、平整度、潔凈度影響著消費者對電子產(chǎn)品的印象，一款質(zhì)量好的保護(hù)膜還會提升電子產(chǎn)品的外在形象，因此，模切廠對生產(chǎn)的保護(hù)膜產(chǎn)品都有嚴(yán)格的工藝過程控制。
保護(hù)膜模切加工工藝
保護(hù)膜印刷完成后要上圓刀模切機(jī)進(jìn)行模切加工成型，模切過程中要注意避免劃傷和崩墨，崩墨的具體表現(xiàn)為產(chǎn)品邊緣油墨層本來應(yīng)該鋪滿、平滑，結(jié)果卻出現(xiàn)局部沒有油墨的現(xiàn)象。
模切過程中產(chǎn)生崩墨的主要原因為油墨與保護(hù)膜附著不夠牢固，模切加工產(chǎn)品邊緣時就會使墨層與保護(hù)膜分離，從而產(chǎn)生鋸齒狀邊緣。因此印刷完的保護(hù)膜，應(yīng)檢查油墨的附著牢度，確保油墨附著良好才可進(jìn)行模切。另外，墨層厚度過厚時也會產(chǎn)生崩墨的現(xiàn)象。
模切加工過程中容易造成劃傷的原因有多種，最常見的為壓料輥轉(zhuǎn)動不均勻，使材料和壓料輥轉(zhuǎn)產(chǎn)生相對滑動造成劃傷。所以在模切之前要對壓料輥轉(zhuǎn)動情況進(jìn)行檢查，確保與材料接觸的壓料輥轉(zhuǎn)動都是靈活的。此外，壓料輥上有異物也會使保護(hù)膜劃傷，還會出現(xiàn)硌痕，因此在模切加工之前要用潔凈布蘸取酒精對壓料輥進(jìn)行擦拭，確保壓料輥表面潔凈、無異物。
保護(hù)膜的模切形狀一般是根據(jù)客戶圖紙要求來設(shè)計的，主要是根據(jù)客戶手機(jī)產(chǎn)品的屏幕外型尺寸，通常為帶圓角的長方形，并在長方形右下角帶一個把手。把手處是背面印刷的，然后再覆上一層PET膜，方便客戶組裝，同時也方便消費者將保護(hù)膜從屏幕上揭下。各種形狀的保護(hù)膜模切時都是用圓刀，只是工藝復(fù)雜的需要用到的圓刀數(shù)量會增加，例如需要貼把手的保護(hù)膜就需要用到兩把圓刀，一把切把手，另一把切外型，深圳富順興電子科技會根據(jù)客戶的情況可定制開發(fā)，歡迎咨詢。
保護(hù)膜包裝工藝控制
保護(hù)膜模切完成后通常成卷狀，包裝時先裁成單片，每500片為一組進(jìn)行包裝。包裝時先用纏繞膜將保護(hù)膜包上，然后再裝進(jìn)塑封袋中。封裝時主要注意的是潔凈度，因此要求操作員佩戴指套進(jìn)手工操作。比如有一款保護(hù)膜產(chǎn)品需要后期手工貼把手，要求操作員將把手貼在保護(hù)膜帶膠面(即里面)的準(zhǔn)確位置，并且保證產(chǎn)品不能臟污，不能有異物。以上工藝全部要求在無塵凈化車間中完成。
保護(hù)膜生產(chǎn)廠家工藝控制，手機(jī)保護(hù)膜看似簡單，生產(chǎn)工藝也不算復(fù)雜，但是每個環(huán)節(jié)要求比較嚴(yán)格。總的來說，一定要時時刻刻注意潔凈度，并避免對保護(hù)膜彎折和劃擦。正是上述的講解的細(xì)節(jié)，決定了產(chǎn)品的檔次。另行千里路不覆一次轍。
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